Odpylanie – stosowane materiały filtracyjne
Odpylanie w większości występujących na rynku filtrów realizowane jest za pomocą warstwy filtracyjnej. Warstwa ta jest zbudowana z odpowiednio do tego celu przeznaczonych materiałów filtracyjnych.
Materiałem, którego głównym celem ma być odpylanie, może być materiał porowaty spełniający odpowiednie kryteria takie jak:
- wysoka skuteczność filtracji,
- zdolność retencji pyłu,
- możliwie małe opory przepływu,
- odporność na działanie czynników chemicznych oczyszczanego powietrza,
- dostępność materiału,
- wytrzymałość mechaniczna oraz termiczna.
Jeśli dla procesu odpylanie przewidziany jest odzysk pyłu istotne jest aby materiał filtracyjny charakteryzował się własnością łatwego oddzielenia filtrowanego pyłu. W imię czego materiałami spełniającymi powyższe warunki są:
- materiały włókniste,
- materiały włókniste
- porowate materiały ceramiczne,
- porowate materiały syntetyczne.
Materiały włókniste
Zdecydowanie najcześciej stosowane w odpylaniu materiały to materiały włókniste.
Do takich materiałów można zaliczyć:
- wełny -czyste lub z dodatkiem włókien chemicznych aby poprawić właściwości filtrów takich jak wytrzymałość termiczna i trudna palność. Najczęściej stosowane włókna chemiczne produkuje się z tworzyw sztucznych takich jak: (poliamidy, polietylen, poliestry, polipropylen, włókna polifenylenowe)
- bawełny – do zastosowań gdzie medium jest nieagresywne.
Poliamidy cechuje dobra wytrzymałość mechaniczna i duża elastyczność. Temperatura maksymalna pracy najczęściej to ok. 100 C. Wyższą odporność termiczną mają włókna poliaramidowe (nawet do 200 C)
Większość produkowanych obecnie materiałów filtracyjnych wykonywana jest z poliestrów. Włókna te zwykle mogą pracować w temperaturach do ~ 140 C. Są odporne na niewielkie stężenia czynników kwasowych oraz w niektórych przypadkach można je stosować w gazach lekko wilgotnych – są słabo higroskopijne.
Kolejną grupą są włókna polietylenowe. Standardowo mają dość niską odporność na temperaturę ok ~ 6o stopni C co powoduje iż są one nie tak popularne jak poliestry.
W technikach odpylania stosowane są również inne włókna chemiczne takie jak: polipropylen, włókna mineralne, włókna szklane, włókna metalowe oraz włókna węglowe.
Osobną grupą materiałów filtracyjnych są tekstylne materiały filtracyjne. Odpowiednia do odpylania tkaniny filtracyjna musi być tak zbudowana aby jej porowatość była możliwie duża natomiast pory powinny być możliwie małe – umożliwiając dzięki temu wyższą skuteczność filtracji przy odpowiednio małych oporach przepływu przez tkaninę.
Tkaniny, włókniny i dzianiny filtracyjne były na przestrzeni lat udoskonalane aby można było je stosować w wysokich temperaturach, w układach z regeneracją (duża wytrzymałość mechaniczna) , możliwość ukształtowania w szerokim zakresie geometrycznym aby łatwiej dopasować filtr do urządzeń, w których występują.
Materiały filtracyjne filtrów patronowych
Podczas produkcji filtrów patronowych najczęsciej stosuje się materiały celulozowe, celulozowo poliestrowe oraz poliestrowe. Aby poprawić, zmienić ich właściwości dodatkowo materiały występują w wersjach z dodatkowymi powłokami i membraniamy. Wśród najcześciej stosowanych materiałów przy produkcji filtrów patronowych można wymienić takie materiały filtracyjne jak:
- celuloza
- materiał celulozowo-poliestrowy,
- materiał celulozowo-poliestrowy z nanowłóknami
- poliester
- poliester z powłoką teflonową
- poliester z membraną teflonową
- poliester z powłoką antyelektrostatyczną,
- poliester z nanowłóknami,
i inne.